汽車鋁輪轂用電鍍效果粉末涂料的應用研究
來源:安徽景成 | 作者:chinacaw | 發布時間: 2018-12-06 | 988 次瀏覽 | 分享到:

摘要:介紹了電鍍銀特效粉末涂料在鋁輪轂上的應用,分析了配方中羧基聚酯樹脂、環氧樹脂、流平劑、銀粉特效排列助劑等對涂層性能的影響,通過表面罩丙烯酸透明粉對輪轂進行力學性能檢測和涂膜性能測試,并解決相應的問題,進一步探討底面合一電鍍效果粉末涂料代替汽車銀漆在施工上的可能性。

    汽車鋁輪轂作為汽車的關鍵零部件,各大車輪廠商在探尋新的生產工藝。現在汽車輪轂的工藝流程是:先噴涂粉末涂料底漆(180℃/20min烘干),再噴涂水性面漆,最后噴涂水性透明漆或者丙烯酸透明粉末涂料。為了簡化工藝,本研究將現有的鋁輪轂的3層涂覆工藝改成2層粉末噴涂工藝:第一層,噴涂粉末(底面合一電鍍銀效果粉末涂層,180℃/20min固化);第二層:噴涂丙烯酸罩光透明粉末涂料。減少中間的噴漆環節,涂層性能達到了原三涂層的性能,保證了鋁輪轂的耐腐蝕和美觀性,也極大地降低了VOC。

    1實驗部分

    1.1主要原料

    環氧樹脂E-12樹脂:國內市售;聚酯飽和樹脂、丙烯酸罩光粉末涂料A-CL0306A:廣州擎天材料科技有限公司;銀粉定向排列劑、流平劑、安息香:工業級,寧波南?;в邢薰靜?2091浮銀:工業級,Benda-Lutz公司。

    1.2涂料配方

    底面合一電鍍銀效果粉末涂料配方見表1。

汽車鋁輪轂用電鍍效果粉末涂料的應用研究

汽車鋁輪轂用電鍍效果粉末涂料的應用研究

    為了使粉末涂料涂覆在鋁輪轂上具有電鍍銀漆的效果,需將表1透明底粉按比例(2091浮銀占總量的0.5%~1.5%)進行邦定,邦定工藝設置邦定機轉速200~1400r/min,邦定時浮銀和底粉在高速旋轉下充分混合,邦定后粉末噴涂鋁輪轂光澤達到400~450。

    1.3性能表征

    以中信戴卡車輪廠的標準測試汽車鋁輪轂電鍍粉末涂層性能。外觀標準:按Q/DKWJ003—2014測試,要求粉末電鍍涂層和電鍍銀漆具有相同的飽滿度和表面平整度;并通過各大汽車裝配廠漆膜性能測試,主要包括電鍍底粉和表面丙烯酸透明粉的附著力、耐沖擊性、耐水性測試、CASS(銅鹽加速醋酸鹽霧)試驗、絲狀腐蝕試驗等。